绍兴市英纳粉末涂料有限公司

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产品展示

质量保证

使用说明:

  1、 建议静电涂膜电压在50-80kv范围内调整。喷粉气压以0.5-1.5kg/cm,喷枪口与工件之间的距离保持在150-300mm之间。

  2、 不同厂家、不同型号的粉末涂料应分开使用,不同批次的粉末为了得到更好的效果建议也分开使用。

  3、 回收粉使用前须经过120-140目筛。

  4、 在自动化流水线喷涂系统中,为了保证涂装产品的涂装质量,自动化喷涂后,还要在补喷室用手工进行补涂。

  5、 涂膜厚度一般要求平面粉在70-90μm之间,砂纹粉的涂膜厚度为50-70μm,透明粉的涂膜厚度为40-60μm。

  6、 喷粉环境温度一般要求低于35℃,最好在25℃左右,相对空气湿度低于70%,最好是45%-55%。

  7、 喷粉用的空气必须净化,施工设备和施工环境必须保持清洁。

  8、 粉末喷涂的工件在烘烤炉内保持多少温度在烘烤炉中停留多长时间,取决于工件的材质和厚度及烘烤结构,因为工件材质和厚度不同时,升温时间也会有长短,停留时间也有差异,一般烘烤条件为180-200℃×10-15分钟,具体的烘烤固化温度和时间用户实际测试而定;美术纹理粉末应热炉进件,进炉温度高低将决定光泽高低或纹理大小。

  9、 工件在烘烤炉中,如果烘烤温度达不到规定温度或者烘烤时间达不到规定时间,涂膜固化不完全,影响涂膜性能,反过来烘烤温度过高或者烘烤时间过长,使涂膜变色或老化也影响涂膜的各种性能。在实际生产中,传送链的输送速度将决定工件在烘烤炉中的停留时间。

  10、为了使工件的涂膜固化均匀,必须使烘烤炉内的温度分布均匀,一般工件表面1200mm范围上、中、下三点温度偏差不大于10℃。

  11、由于工件出炉时的温度比较高,出炉以后需要放置一定时间才能冷却到40℃以下,一般采用常温自然冷却工艺。

  12、对每道工序的施工质量,必须认真检查,一旦发现涂膜上出现某些缺陷时,就应对有缺陷部位进行修正,即先用砂纸打磨处理,再进行重涂和烘烤固化,得到合格的产品。

绍兴市英纳粉末涂料有限公司

粉末涂料生产流程图

 

检验流程图

 
检测仪器

 

测厚仪 镜向光泽度仪 色差仪
盐雾试验机 漆膜冲击试验器 标准光源对色箱

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